砌块企业生产用工难的问题越发突出，许多生产企业都意识到智能化、自动化设备对提高工效，降低成本有着很大优势，用自动化设备来解决生产效率低、用工难成为当下需迫切解决的问题。

    近两年,神塔公司通过市场考察、客户回访，对自动化设备需求提前做了一定的技术储备。接到客户订单后，公司立即组织技术、生产部门与客户、市场沟通，成立自动化设备的技术研发攻关小组，讨论生产线各环节控制的可行性，设计建设一条全自动生产线，既完成生产运行，同时又减少劳动定员和降低劳动强度。通过研发部门不断地技术比对、实践，终于实现将新增设备与老设备衔接改进，优化生产流程，顺利完成生产过程全自动化闭环运行，同时实现互联网下设备的远程操控。砌块设备制造,也从传统“研发一制造”向“研发一制造一服务”过程发生了转变。这个智能模块除了实现设备的远程监控、故障预警外,设备使用率、故障率、分项计量统计等大数据的分析更能让客户体会到智能制造带来的惊喜。远程监控技术通过云平台随时了解已销售的设备运行状态等实时数据,从而保障设备稳定运行及最大限度降低故障时间，实现从传统生产到智能生产的飞跃。          

    10月,黄金周刚刚结束，广西神塔机械首条QTY10-15砌块成型生产整线完成生产下线，全线分生产、码垛、托班回收连贯生产三大版块，全自动智能系统控制，每个运转环节流畅有效确保了生产线正常运行；原来生产每天1万/立方时用工14人，现在选用智能化收砖码垛设备后需4人即可完成这个产量的生产，只需50万自动化设备投入可节约10个劳动力，经济性价比非常高；即降低劳动强度、减少劳动力，又有效缓解高劳动强度的用工难问题。客户也组织相关人员对生产线验收，对整个生产线设计和运行衔接比较满意，验收通过，不日将发往客户现场组装调试运行。

    广西神塔机械设备有限公司对自动化收砖码垛设备研发制造，解决了砌块生产企业劳动强度大、人员密集、客户的用工难实际问题。进入“十四五”时期，建筑工业化将促使墙材产业的数字化、智能化发展，尤其是生企业产自动化水平将随之提升。客户既然选择了我们，就不能辜负了这份信任，践行初心使命，用一流的产品和一流服务于客户共筑坚实的未来。